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    導熱油爐清洗條件及方法

    作者:Admin 發布時間:2019-07-19 [ ] 瀏覽:
    導熱油在加熱生產過程中易被氧化,高溫下油品酸值增大且變化率較大。其運動粘度逐漸增加閃點降低,殘炭超標,這是由于導熱油組分在高溫下發生熱裂解、熱縮聚反應。熱裂解反應結果導致生成小分子化合物,使其粘度減少;而熱縮聚反應生成高分子產物,使其粘度增大。小分子化合物會有少量揮發,總的結果使油品粘度增大,殘炭量隨溫度增高而增大。當使用溫度在 300℃時易發生熱裂解,在管道、設備內壁生成積炭,導致管道聚熱影響傳熱效率,管道內氧化油泥流動性差,加速傳導油老化失效,也使爐體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的輸油能力,甚至有時還會導致初凝停流等事故發生。此外,導熱油產生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生產過程能耗增加,設備壽命縮短,垢層也使設備內徑變小,導熱油流動壓差增大,收率降低,嚴重影響生產的安全經濟。
    導熱油爐清洗條件:
    1 國產礦物導熱油正常使用壽命3-5年,換油前清洗能保障新導熱油的使用壽命。
    2 當取樣化驗殘炭達1.0以上時可準備清洗計劃。
    3 系統改造或增加生產規模。
    4 導熱油進回油溫差達30℃,導熱油爐必須清洗。
    導熱油爐清洗方法
    清洗工藝:只需在運行著的導熱油中加入添加劑,就可使積炭溶解剝落,再經過濾處理油焦炭渣。
    清洗劑原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢,或使焦油垢降解防止導熱油的變質。此法在不停車的情況下進行清洗,添加劑能耐200℃以上的高溫,溶于導熱油,不影響導熱油的物性,用量不能超過導熱油的4%。使用時導熱油溫度降至80--90℃左右,添加清洗劑到系統緩慢升溫循環清洗,清洗完后費油直接排放干凈回收,清洗率高,環保無污染。采用此法工藝清洗,清洗率高復產快,淘汰了水洗工藝,縮短煉油時間,解決了水洗后復產慢的難題。
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